基坑基底的处理、回填的土料必须符合设计要求和施工规范的规定，回填土必须按规定分层夯压密实，分层压实后取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应低于90％，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的偏差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中，环刀取样的方法及数量应符合规定，允许偏差项目，见下表所示。每层铺土厚度和压实遍数结合雨水收集利用工程，论述了PP模块雨水收集系统的施工技术及工程质量控制，PP模块雨水收集利用系统对合理利用雨水资源、减少径流排放、提高城市排涝能力有重要影响，pp模块雨水收集系统对生态环境的长期作用以及本身的经济效益则需要大量工程实践体现。

金字塔式模块，主要用于日本等市场，在中国有少量发展。此种模块结构相对有独创性，模块具有较好的侧向压力（仅相对于柱状模块而言），同时运输成本低。但采用同样重量和同样的PP注塑，垂直压力跟柱状模块相比，就会差很多，这也是金字塔模块在中国市场普及率较低的主要原因，同时安装复杂，一般高度都在220mm的高度，安装速度偏低。此种模块安装高度不宜过高，从差异化的角度考虑，有其存在的重大意义。目前有少数厂家生产。通道式模块形如一个长方体的板砖，通常一个小的单元中间具有两个通道，此种模块最大的优点是垂直承压力和侧向承压力都高（特别说明是用同样重量和同档次的料注塑的情况），垂直承压力可高达600KN/m2以上，宽边承压力可达400KN/m2(这个除九宫模块以外，其他任何模块都是达不到的），长边侧向压力可达250KN/m2。但此种模块的最大缺点是运输成过高，因其无法叠加运输，相比目前各种类型模块其是所有种类模块中最高的。随着海绵城市的发展需求，蓄水调控能力要求的增加，这个缺点必将成为制约这款模块发展壮大的致命原因。

这些参数中如果从商业利益的角度考虑。一个立方米的模块，同样重量的模块，需要节省成本就是单层高度要做高，单体长宽要做大，正因为这两个原因，市场上有的厂家会用长宽特别大的模块，单层高度超高的模块出现。如果长宽做太大，这个实际在使用中不会导致安全问题，但这种模块会让施工难度增大，人工成本成直线上升。根据世界范围调查发现，欧洲、美洲、中国等市场，凡是长宽均超过800mm的都会造成不方便安装，不符合人体学原理。另外关于高度也是，任何事物一味追求极端都会造成阴阳失衡。经大量研究及市场上经验证明，为了达到较高承压力，同时又节省成本的高度，单层使用高度最佳为330--350mm,两层叠加使用高度最佳为440mm---500mm,如果低于这个值，注塑成本会高，如果高于这个值虽然成本低了，但承压力和稳定性会明显下降（特别说明：此两条不针对市场上任何厂家，仅从学术角度分析）。对于此可以对全世界专业的大型的模块生产厂家进行分析，大部分都符合了以上的学术论断。